Фабрика DAKA-TEX является одним из крупнейших предприятий по производству пряжи в Узбекистане. На предприятии производится пряжа линейной плотностью от 34/1 Nm до 54/1 Nm для ткацкого и трикотажного назначения. Фабрика работает круглосуточно, и выпускает более 300 тонн пряжи в месяц.
Вязальный цех оснащен кругловязальными машинами Pilotelli (Италия) и Pailung (Тайвань).
Наличие однофонтурных и двухфонтурных кругловязальных машин позволяет компании DAKA-TEX производить полотна любой сложности и типов (кулирная гладь, интерлок, футер,пике, рибана и т.д), в том числе полотно single и double jersey.
На предприятии применяется система менеджмента качества O'zDSt ISO 9001:2009 (ISO 9001:2008)

Красильный цех оснащен современным комплексным оборудованием ведущего турецкого производителя Canlar Mekatronik. Систему подачи красок и расчета пропорций обеспечивают такие комплексы как Eliar Elektronik (Турция) и Bianco (Италия), что позволяет красить трикотажное полотно самых больших объемов в кратчайшие сроки и с наивысшей точностью.
Печатный цех оснащен двумя машинками шелкотрафаретной печати Португальской фирмы ROQ:

• круглая (модель SROQUE ECO P16C12) на 12 цветов. Размеры печати 95×65 см.
• овальная (модель SROQUE OVAL PRO P40C16) на 16 цветов. Размеры печати 50×70 см.

Современное туннельное сушильное оборудование для печати, длина которого составляет 9 метров, имеет две транспортерные ленты, что позволяет быстро фиксировать набивку на полотне не создавая очередей.

Раскройный цех. В цеху работают профессиональные конструкторы, которые разрабатывают и создают лекала (если заказчиком они не предоставлены). Затем лекала раскладывают на минимаркерах в специальной САПР программе от Gerber Technology с максимальной эффективностью. При этом способ раскладки просчитывается автоматически, перебирая сотни тысяч различных вариаций. Так мы достигаем эффективности использования полотна до 95-98%. Раскрой осуществляется автоматической раскройной машиной Bullmer (Германия). На всех этапах производственного процесса DAKA-TEX ввело систему контроля качества (QA). Это позволяет своевременно выявлять расхождения и моментально реагировать, сводя производственные дефекты к полному нулю.

Швейный цех имеет 12 полноценных потоков с профессиональным и передовым швейным оборудованием полного цикла JUKI (Япония). Швейный комплекс начинается с экспериментального цеха, в задачи которого входит разработка лекал по табельмерам, раскладка минимаркеров для раскройки с наименьшими потерями, создание образцов изделий для заказчиков, работа над улучшением технических параметров изделия, тестирование и др.
В процессе работы с заказчиками мы согласовываем абсолютно все элементы и все этапы: полотно, выкрасы, все образцы, упаковку, маркировку, особенности поставок и пр.

Фабрика DAKA-TEX постоянно работает над расширением своих возможностей и увеличением мощностей. Прежде всего мы нацелены на качество производимой продукции, минимизацию себестоимости, и выполнение заказов наших клиентов точно в назначенный срок.